3 пункта о консистенции цвета терракотового корпуса

Как природная и экологичнаяВнешний материал стендля зданий терракотовая панель пользуется большим спросом среди архитектурных дизайнеров. И у архитектурных дизайнеров есть строгие требования к цвету терракотового фасада. Панель необходима не только для предотвращения выцветания цвета при разных климатических условиях, но и для поддержания цветовой консистенции по всей панели, чтобы панель оставалась целостной внешне даже при некоторой степени износа.

Панель Paneltak Terracotta

Панели Paneltek Terracottaобжигаются при высокой температуре из экструзионированной природной глины под высоким давлением. Цвет панели сохраняется долговечно, потому что цвет формируется естественным образом путём пропорционального смешивания разных глин по конкретному рецепту (без добавления химических красителей) и точного контроля времени и температуры обжига. Терракотовая панель Paneltek изготавливается из одного и того же материала как в поверхностных, так и во внутренних слоях, чтобы цвет был одинаковым по всей панели, за исключением глазурованных панелей или других панелей с особой отделкой. Однако многие архитектурные дизайнеры ставили под сомнение консистентность цвета неглазурованных терракотовых панелей, поскольку они обнаружили, что образцы панелей имеют более глубокий цвет в поверхностных слоях, чем во внутренних. На самом деле, небольшое различие между цветом поверхности и цветом поперечного сечения неглазурованных терракотовых панелей объясняется главным образом тремя причинами, перечисленными ниже:

Характеристики экструзии: Во время экструзии более мелкие частицы глины будут плавать в поверхностных слоях панели (спереди или сзади) благодаря характеристикам давления, а более крупные частицы глины легко сжимаются во внутренние слои. Поскольку плотность и свойства окрашивания мелких частиц лучше, чем у крупных частиц, неглазурованные панели обычно имеют более глубокий цвет и большую плотность поверхностных слоёв, чем внутренние слои.

Разница в температурах обжига и окружающей среде: в процессе обжига верхние слои панели подвергаются немного иной температуре кальцинации и окружающей среде, чем средние и нижние слои; В некоторых случаях верхние слои подвергаются другой температуре кальцинации, чем нижние слои, с целью корректировки размеров продукта; Кроме того, чтобы печь не застряла глиняными панелями, которые могут прилипнуть к роликам внутри печи во время кальцинации, высохшие глиняные панели необходимо наклеить на нижнюю панель полосой белого оксида магния перед попаданием в роликовую печь для обжига. Нижняя часть каждой панели контактирует с роликом на протяжении всего процесса обжига, поэтому ролик с большей вероятностью будет окрашиваться; В результате вышеуказанных факторов неглазурованные терракотовые панели обычно имеют немного отличающиеся цвета верхнего, среднего и нижнего слоёв.

Разница в цвете, вызванная резкой: Резка терракотовой панели — это на самом деле трение панели электрическим вращающимся алмазным лезвием, которое в десять раз жёстче, чем терракотовая панель. Можно сказать, что резка терракотовой панели — это процесс шлифовки поперечного сечения терракотовой панели. После шлифовки плотность частиц и цвет поперечного сечения существенно изменятся, поэтому они могут немного отличаться от поверхности панели.

Поэтому нормально, что существует небольшая разница между цветом поверхности и цветом поперечного сечения неглазурованных терракотовых панелей, и такие различия вызваны процессом изготовления терракотовых фасадов. Это никак не повлияет на роль терракотовой панели как природного, экологичного наружного материала для стен, обладающего превосходством по сохранению цвета и внешнему виду.