Терракотовая настенная жалюзи изготавливается из чистой натуральной глины в качестве сырья, а затем экструдируется тонкой обработкой и спиральным вакуумом, а затем высушивается и спекается при высокой температуре для формирования листа физической и механической прочности, твердости и точности поверхности. Назовем его Terracotta Wall Louver, сухой Terracotta Wall Louver (широко известный как Terracotta Wall Louver). Красный кирпич и пористый пустотелый кирпич, используемые в настоящее время в различных конструкциях, формируются путем пластической спиральной экструзии с помощью вакуумного экструдера. Этот вид красного кирпича и пористый пустотелый кирпич относятся к категории грубой керамики, а поверхность обычно шероховатая и неровная, сопровождающаяся множеством микротрещин. Такие дефекты, как деформация и деформация, как строительный материал стены, эти дефекты являются весьма проблематичными.
Терракотовая настенная жалюзи, как материал для отделки зданий, не только обладает такими преимуществами, как компактная структура, хорошая морозостойкость, стойкость к кислотам и щелочам, стойкость к истиранию и гладкий и чистый внешний вид, но и обладает декоративным эффектом насыщенных цветов и красивого внешнего вида. Терракотовые настенные жалюзи обычно спекаются в изделия в туннельной печи или роликовой печи. Температура обжига обычно достигает 1200°C. Очевидно, что Terracotta Wall Louver относится к категории керамогранитной керамической плитки, поэтому она очень гладкая и чистая, без деформаций и микротрещин. Другие дефекты, обусловленные компактной структурой, высокой физико-механической прочностью и низким водопоглощением. Поэтому, хотя внешнее строение и принцип работы в основном схожи, внутреннее строение все же совершенно иное.
В зависимости от экструзионной ориентации заготовок из терракотовых стеновых жалюзи, машины для формирования винтовой экструзии можно разделить на вертикальные машины для формирования винтовой экструзии и горизонтальные машины для формовки винтовой экструзии. Тем не менее, из-за резки и транспортировки формованных заготовок в настоящее время он широко используется Почти все используемые винтовые экструзионные машины являются горизонтальными винтовыми экструзионными машинами. Горизонтальные машины для литья винтовой экструзии можно в целом разделить на одноосевые машины для шнековой экструзии, двухосевые машины для литья винтовой экструзии и трехосевые машины для литья с винтовой экструзией в зависимости от вала развертки.
Трехосевая шнековая экструзионная формовочная машина обычно состоит из верхней и нижней нижних пластин, столбов, системы вакуумных трубопроводов, верхнего механизма смешивания бурового раствора и нижнего механизма отжима бурового раствора. Он использует двигатель с регулируемой частотой вращения или электромагнитный двигатель управления скоростью и постепенно Планетарный редуктор с открытой линдрой с цилиндрической передачей приводит в движение вращение расширителя для бурового раствора и развертки для сжатия соответственно, что облегчает достижение динамического баланса керамического раствора и коренным образом устраняет засорение вакуумной камеры, что выгодно для следования терракотовой стене Изменение спецификации и размера жалюзи. соответствующая скорость вращения вала сжимающего резака и вала сжимающего резака, может оптимизировать производительность шнекового экструзионного формования терракотовых настенных жалюзи, что способствует получению зеленого тела терракотового настенного жалюзи и максимальному увеличению скорости прохождения спеченного фарфора изделий из терракотовых настенных жалюзи и т. Д.
Когда трехосевая шнековая экструзионная формовочная машина работает, два верхних вала для смешивания бурового раствора соответственно приводят в движение левую развертку и правую развертку в обратном направлении, которые могут полностью измельчать, перемешивать, замешивать и смешивать добавленный керамический раствор. Это выгодно для получения корпуса из терракотовых стенных жалюзи с равномерным и изотропным распределением материала, уменьшения его экструзии, образования дефектов и последующей сушки и спекания, деформационного растрескивания корпуса терракотовых стеновых жалюзи, а также получения изделий из терракотовых стенных жалюзи. В настоящее время в процессе производства терракотовых настенных жалюзи в стране и за рубежом широко используемыми винтовыми экструзионными машинами являются почти все трехосевые винтовые экструзионные машины.